電容式液位計現場故障實用檢查和處理辦法

1、空分裝置用一臺電容液位計測量氧氣柜高度，二次儀表為光柱顯示控制儀。液位計反向指示，氣柜越高，浸在水中的電容越小。在雷雨天，氣柜指示突然大，來到現場，發現液位計輸出量大，為20mA

故障檢查、分析：根據現象，判斷儀表由于雷擊，內部已損壞，必須更換變送器。

故障處理：更換變送器，重新調校，液位完全恢復正常。
 
2、一臺測量氣柜的電容式液位計指示大

故障檢查、分析：檢查電容線在水面的浸入情況，查看電容線是否被卡在氣柜里，在拿出電容線的過程中發現電容線的保護塑料有破損的現象，判斷可能是由于電容線破損導致電容小，指示大。

故障處理：更換電容液面計的電容線，示值正常。
 
3、測量氣柜電容式液位計工藝反映指示與現場相差很多，指示偏高

故障檢查、分析：測量氣柜電容液面計工藝反映指示與現場相差很多，指示偏高有如下原因：①氣柜液封水過少；②電容式液位計誤差過大，須重新調校。經現場檢查，是氣柜液封水過少。

故障處理：聯系工藝加水，使水達到溢流口，工藝加水之后，電容式液位計指示與實際一致。電容式傳感器的優點，因其帶電板間的靜電引力很小，所需輸入力和輸入能量小，因而可測低的壓力、力和很小的加速度、位移等，可以做得很靈敏，分辨力高，能感應0.01μm甚至更小的位移。由于其空氣等介質損耗小，采用差動結構并接成電橋式時產生的零殘小，因此允許電路進行高倍率放大，使儀器具有很高的靈敏度。

1)溫度穩定性好

電容式傳感器的電容值一般與電材料無關，這有利于選擇溫度系數低的材料，又因本身發熱小，影響穩定性甚微。而電阻傳感器有銅損，易發熱產生零漂。

2)結構簡單

電容式傳感器結構簡單，易于制造和保證高的精度，可以做得非常小巧，以實現某些特殊的測量；能工作在高溫，強輻射及強磁場等惡劣的環境中，可以承受很大的溫度變化，承受高壓力，高沖擊，過載等；能測量超高溫和低壓差，也能對帶磁工作進行測量。

3)動態響應好

電容式傳感器由于帶電板間的靜電引力很小(約幾個10^(-5)N)，需要的作用能量小，又由于它的可動部分可以做得很小很薄，即質量很輕，因此其固有頻率很高，動態響應時間短，能在幾兆赫茲的頻率下工作，特別適用于動態測量。又由于其介質損耗小可以用較高頻率供電，因此系統工作頻率高。它可用于測量高速變化的參數。

4)可以非接觸測量且靈敏度高

可非接觸測量回轉軸的振動或偏心率、小型滾珠軸承的徑向間隙等。當采用非接觸測量時，電容式傳感器具有平均效應，可以減小工件表面粗糙度等對測量的影響。
射頻電容式液位計現場安裝的要求：

　　　 1、采用電容測量原理，探的外絕緣層可根據不同的介質相應的絕緣材料(如選用耐高溫、耐腐蝕、抗老化且化學穩定性高的聚四氟乙烯材料)，正常工作中與被測液體之間處于絕緣狀態。安裝時一定注意保護好探線的外絕緣層,一旦損傷,將導致使用縮短或安裝失敗。探線安裝結束后,使其全部浸入液體時，探線與液體(或金屬容器外壁)的絕緣電阻應>20M(用數字萬用表20M測量),測星絕緣電阻時,應將探線與變送器的連接暫時斷開。

　　　 2、射頻電容式液位計露天安裝時,探線不能裸露于容器外,以免雨天探線著水出現測量誤差。

　　　 3、射頻電容式液位計的外殼或接線盒下部的不銹鋼過程連接部件,必須可靠與容器外壁連接(接地),其接觸電阻不能大于2。

　　　 4、在正常工作中,探線在容器內不能有較大的擺動幅度,否則會出現信號不穩定現象。

　　　 5、探線安裝時,應盡星遠離容器內壁,小距離不能<100mm。當受條件***,距離<100mm時,探線與容器的距離必須保證相對固定

　　　 6、對單線軟探,多余部分可通過過程聯接件上端拉出后剪掉,然后擰緊押金螺栓,而雙絞線探,多余部分可盤扎在被測液面以上,不允許將多余部分盤繞在容器底部或有效測量段。

　　　 7、在容器內有攪拌或液體可能產生大量氣泡時,為保護探線和避免液體波動及氣泡而產生的虛假液位，可在容器內裝置已內徑>80mm金屬或非金屬管,管的下端應開口獲流進液孔，液面以下留排氣孔，使用金屬管時，應保證探線在管內位置相當穩定,必要時對探線加支撐拉直。

　　　 8、使用中發現異常,應關掉電源,停止使用,進行檢查或直接向企業技術部聯系。

　　　 9、接供電電源時應嚴格按照工廠提供的產品安裝接線說明進行連接。

　　　 10、射頻電容式液位計運輸、儲存時應恢復原包裝，存放在陰涼、干燥、通風的庫房內。