電容式液位計的常見故障和處理辦法

（1）在使用過程中，如果儀表無電流輸出，應檢查信號處理器“+”，“-”引出線是否松動，脫落，儀表指示表頭固定螺紋及

固定柱是否松有動，接觸不良。如果出現以上的問題應該立即進行加固。

（2）如果儀表指示為零，用手握金屬工具，如鑷子、螺絲刀等，接觸信號處理器“傳感器”端子，儀表指示應增大，否則表明

儀表信號處理器損壞。此時要進行儀表信號處理器的更換。

（3）如果儀表指示打滿，將信號處理器“傳感器”引線取下，若儀表指示燈依然打滿，表明信號處理器損壞，若儀表指示回零

，則可能是傳感器絕緣不良。絕緣不好時應該立即更換傳感器。

（4）電容式液位計檢查傳感器方法：將傳感器引出線從信號處理器取下。用500V搖表或500型萬用表“x10k”檔測量傳感器引出線與金屬塔

壁間電阻，應大于10M歐，否則表明傳感器絕緣不良。

（5）干擾的判別與消除：如儀表在試驗室工作正常而在現場出現指示值上下波動固定的指示某一液位值，則可判斷儀表受到干

擾。在儀表的電源線兩端并聯電解電容（容量約220微法，耐壓大于50伏）即可消除。

（6）電容式液位計出現波動時先要考慮是否液位真的出現波動，此時就應該與工藝進行協商解決，如果不是液位的波動造成

的液位計的波動則要考慮干擾的影響以及接地是否良好，附近是否有干擾源，是否有電氣焊進行作業，是否有電氣焊進行作業

，是否有大型電氣設備的影響。電容式液位計為何適用汽包測量：

　　　　1、不能實施全工況測量，存在“假水位”測量、在鍋爐啟、停、排空、連排、事故等不穩定運行工況下建立穩定差壓條件時間較長、恢復時間較長或干脆不能建立正常差壓，需要人工干預等問題。

　　　　2、在穩定工況條件下，由于受結構***，不能徹底解決因水側絕溫造成的系統測量誤差的補償問題。在鍋爐缺、滿水等事故工況條件下，系統測量誤差過大可能帶來嚴重后果。

　　　　3、結構復雜，靜密封點多，施工規模大并存在冬季保溫問題。

　　　　4、測量時滯較長，不能即時反應鍋爐水位變化，測量信號調節質量差。

　　　　5、由于存在冷凝筒放熱，使用成本高。電路中影響 精度的因素很多，主要的有以下幾種。

(1)非線性元件的影響 常規的電壓、電流 多為交流變換器(小互感器)，次級工頻交流信號經過整流、濾波、穩壓后獲得終的直流信號。由于整流二管，它們是非線性器件，因此它的電壓、電流曲線均存在非線性特征。

(2) 鐵芯的影響常規變送器變換中均采用鐵芯材料作為導磁介質。一方面由于鐵磁材料所表現出來的非線性特征(磁化喵線的起始區和飽和區)，并非是一種理想的線性傳輸關系，因此必然會對變送器的精度產生影響。另一方面，由于鐵磁材料的磁滯性，鐵芯對變送器的精度也會產生影響。一般在工頻范圍內，常規的硅鋼片滯后角度在0°～15°內變化，而這個滯后角度的存在相當于增加了無功功率的成分，由于常規功率變送器是把電壓和電流信號通過乘法器運算得出功率，所以這個滯后角度也會影響到功率 的精度。

(3)運算放大器的影響 常規電量 大多由運算放大器組成，溫度對運算放大器的工作影響很大，溫度發生變化，“零”點漂移，使得工作點不穩定，直接影響了 的精度和可靠性。

(4) 整定值選取的影響 變送器的整定值雖然在選取時盡可能接近滿值，但實際使用時 往往不能工作在線性區而造成誤差。

(5)阻抗不匹配造成的誤差影響

(6)系統不平衡的影響 常規變送器計算功率一般近似認為系統是平衡的，但實際上是不平衡的，系統的這種不平衡往往也對變送器的精度產生影響。