使用電容式液位計時，如果不是金屬容器，則需要把變送器的外殼用一根導線接入容器的底部，否則測量不準確。

　　本產品在出廠時已經校準，若需要現場調整可采取以下方法：

　　b：采用智能電路的調試方法：

　　現場調零------當液位位處于較低位時，同時按住“z”鍵和“s”鍵8秒鐘后同時松開，再將“z”鍵按一下，輸出電流自動調整到4ma。

　　現場調滿------當液位處于較高位時，同時按住“z”鍵和“s”鍵8秒鐘后同時松開，再將“s”鍵按一下，輸出電流自動調整到20ma。

　　b：采用模擬電路的調試方法：

　　當液位在下限時，用螺絲刀緩慢旋轉“z”電位器，觀察電流表的讀數接近4ma。

　　當液位在上限時，用螺絲刀緩慢旋轉“s”電位器，觀察電流表的讀數接近20ma。

　　如此反復2-3次以上，直到零點和量程都分別為準確的4ma和20ma。

　　調整好后，應將變送器的蓋子擰緊。電路中影響 精度的因素很多，主要的有以下幾種。

(1)非線性元件的影響 常規的電壓、電流 多為交流變換器(小互感器)，次級工頻交流信號經過整流、濾波、穩壓后獲得***終的直流信號。由于整流二極管，它們是非線性器件，因此它的電壓、電流曲線均存在非線性特征。

(2) 鐵芯的影響常規變送器變換中均采用鐵芯材料作為導磁介質。一方面由于鐵磁材料所表現出來的非線性特征(磁化喵線的起始區和飽和區)，并非是一種理想的線性傳輸關系，因此必然會對變送器的精度產生影響。另一方面，由于鐵磁材料的磁滯性，鐵芯對變送器的精度也會產生影響。一般在工頻范圍內，常規的硅鋼片滯后角度在0°～15°內變化，而這個滯后角度的存在相當于增加了無功功率的成分，由于常規功率變送器是把電壓和電流信號通過乘法器運算得出功率，所以這個滯后角度也會影響到功率 的精度。

(3)運算放大器的影響 常規電量 大多由運算放大器組成，溫度對運算放大器的工作影響很大，溫度發生變化，“零”點漂移，使得工作點不穩定，直接影響了 的精度和可靠性。

(4) 整定值選取的影響 變送器的整定值雖然在選取時盡可能接近滿值，但實際使用時 往往不能工作在線性區而造成誤差。

(5)阻抗不匹配造成的誤差影響

(6)系統不平衡的影響 常規變送器計算功率一般近似認為系統是平衡的，但實際上是不平衡的，系統的這種不平衡往往也對變送器的精度產生影響。射頻電容式液位計現場安裝的要求：

　　　 1、采用電容測量原理，探極的外絕緣層可根據不同的介質相應的絕緣材料(如選用耐高溫、耐腐蝕、抗老化且化學穩定性極高的聚四氟乙烯材料)，正常工作中與被測液體之間處于絕緣狀態。安裝時一定注意保護好探極線的外絕緣層,一旦損傷,將導致使用縮短或安裝失敗。探極線安裝結束后,使其全部浸入液體時，探極線與液體(或金屬容器外壁)的絕緣電阻應>20M(用數字萬用表20M測量),測星絕緣電阻時,應將探極線與變送器的連接暫時斷開。

　　　 2、射頻電容式液位計露天安裝時,探極線不能裸露于容器外,以免雨天探極線著水出現測量誤差。

　　　 3、射頻電容式液位計的外殼或接線盒下部的不銹鋼過程連接部件,必須可靠與容器外壁連接(接地),其接觸電阻不能大于2。

　　　 4、在正常工作中,探極線在容器內不能有較大的擺動幅度,否則會出現信號不穩定現象。

　　　 5、探極線安裝時,應盡星遠離容器內壁,小距離不能<100mm。當受條件***,距離<100mm時,探極線與容器的距離必須保證相對固定

　　　 6、對單線軟探極,多余部分可通過過程聯接件上端拉出后剪掉,然后擰緊押金螺栓,而雙絞線探極,多余部分可盤扎在被測液面以上,不允許將多余部分盤繞在容器底部或有效測量段。

　　　 7、在容器內有攪拌或液體可能產生大量氣泡時,為保護探極線和避免液體波動及氣泡而產生的虛假液位，可在容器內裝置已內徑>80mm金屬或非金屬管,管的下端應開口獲流進液孔，液面以下留排氣孔，使用金屬管時，應保證探極線在管內位置相當穩定,必要時對探極線加支撐拉直。

　　　 8、使用中發現異常,應關掉電源,停止使用,進行檢查或直接向企業技術部聯系。

　　　 9、接供電電源時應嚴格按照工廠提供的產品安裝接線說明進行連接。

　　　 10、射頻電容式液位計運輸、儲存時應恢復原包裝，存放在陰涼、干燥、通風的庫房內。