1、工作原理
SIPART PS2智能型電氣閥門定位器主要由微處理器、A/D、D/A轉換器,執行機構行程檢測系統和壓電閥模塊等部分組成。微處理器對給定值與實際閥位的電子信號進行比較,如果微處理器檢測到偏差,立即根據偏差(即給定值W與控制輸出X之間的偏差)的大小和方向輸出一個電控指令給壓電閥,壓電閥進而調節進入執行機構氣室的空氣流量,也就是說,壓電閥將控制指令轉換為氣動位移增量。當控制偏差很大時(高速區),定位器輸出一個連續信號;如偏差不大(低速區),定位器將輸出脈沖信號。當控制偏差很小時(自適應或可調死區狀態),則設有定位信號輸出。當SIPART PS2智能型電氣閥門定位器與二級制系統連接時,它完全從4~20mA給定信號中獲取電源。SIPART PS2智能型電氣閥門定位器有單作用定位器和雙作用定位器兩種,分別用于彈簧加載的執行機構和無彈簧執行機構。參看圖1-1。
2、調校步驟
SIPART PS2智能型電氣閥門定位器的調校步驟:
?。?)檢查安裝在閥門執行機構上的 SIPART PS2智能型電氣閥門定位器的安裝方式是否正確,固定螺絲、傳動軸螺絲、氣路接頭等是否上緊,傳動比選擇器(90°/ 33°)位置是否正確。
?。?)檢查電路板接觸是否良好,檢查電氣接線是否正確(圖1-2)。
(3)按儀表檢定規程通氣、通電。
?。?)連按鍵數次,至顯示“36.PRST NO”,當預設置成功后顯示“36.PRST OCAY”。這時定位器自理“未初始化”狀態。
?。?)按需要執行機構工作的方式要求修改有關程序的參數值。一般需要修改的參數有:執行機構類型、反饋角度、給定電流范圍、閥門特性、工作方式(正反作用)等。
?。?)按鍵,直到顯示“4.INIT NO”,然后按“+”鍵大于5S,定位器進入初始化狀態。
(7)在初始化運行RUN1~RUN5過程中,可能檢測出操作過程中發生的問題(一般在RUN1~RUN2),當初始化運行到RUN3時,可能出現“NOZZLE U”或“NOZZLE D”時,按“-”鍵手動泄壓(排氣),初始化繼續,當初始化完成時顯示“FINISH”。
?。?)完成了初始化設置后,把 SIPART PS2定位器程序投入“AUT(自動)”運行狀態。
3、操作技巧
在初始化運行RUN1~RUN5過程中,就會檢測出操作過程中發生的問題。若初始化時出現無法繼續,則必須按鍵,停止初始化。這時,可以通過SIPART PS2 智能型電氣閥門定位器面板上的LCD和按鈕,手動操作氣動執行機構。
當初始化到RUN2(核對執行機構行程并校正零位和行程范圍)不能繼續時,檢查傳動比選擇器位置是否正確或撥動校正輪。以閥門工作方式為正作用為例,按“+”鍵,閥門開度增大;按“-”鍵,閥門開度減小。這時,可以通過觀察LCD上顯示的反饋閥位信號(0~100%)是否與閥門的實際開度(0~100%)相一致。若不一致,則可以通過撥動校正輪來實現。通常,先是按“+”或“-”鍵,把閥門開度手動位移至50%,然后撥動校正輪,直至LCD上顯示的反饋信號為50%。接著按“+”鍵使閥門全開(開度100%),觀察LCD上顯示的反饋閥位信號是否在85%左右;按“-”鍵,使閥門全關(開度0%),觀察LCD上顯示的反饋閥位信號是否有8%左右。若滿足以下3個條件,再把閥門開度手動位移至50%左右(這樣可縮短調校時間),按調校步驟重新對SIPART PS2智能型電氣閥門定位器進行初始化。若無法同時滿足以上3個條件,則必須反復撥動(憑經驗可推斷應該是順時針或逆時針撥動)校正輪,以求得較好的調校初始位置。
當初始化運行到RUN3(測定向上/向下兩個方向的定位速度)時,若出現“NOZZLE U”或“NOZZLE D”,則說明定位時間太短,如果你認為確定定位時間太短,可以通過調節壓電閥模塊上的節流裝置延長定位時間,否則按“-”鍵可手動泄壓(排氣),使初使化繼續。
初始化的第4步(RUN4)為微處理器自動確定小的定位增量。
初始化的第5步(RUN5)為微處理器對瞬時響應的佳優化,不再用手動調整放大值和衰減值。
需要指出的是,手動撥動校正輪時幾乎無法達到閥門開度(0~100%)與反饋閥位信號(0~100%)相一致。就算手動調校很精確了,往往反而初始化不了。因此,手動調校時只要求線性好即可。當SIPART PS2智能型電氣閥門定位器進入自動調校后,只要初始化成功,則閥門開度與反饋閥位信號是會嚴格一致的。
4、檢修與維護
SIPART PS2智能型電氣閥門定位器在我公司的使用中的故障是排氣不通暢,憋壓,導致“要開閥門開不了,要關閥門關不掉”。解決的辦法是,稍微旋松定位器輸出工作口的氣路接頭,使其留有微小的泄氣量(根據該定位器的特點,基本不會增加系統的耗氣量),這樣就可排除,并預防憋壓。
值得注意的是:日常維護時,應特別注意檢查是否有水順著信號線進入接線端,做好防水處理。信號線下垂的低點(也就是水珠的滑落點)不得高于定位器的進線端口。若信號線是套上金屬軟管的,應在金屬軟管上垂的低點剪開一個口子用于排水,預防金屬軟管內充滿水后灌入接線端,另一種方式可采用隔纜頭密封,來防止進水。
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